La valvola a spina è un tipo di valvola diretta dell'interruttore rapido. A causa dell'effetto di pulizia tra le facce di tenuta rotanti, può impedire completamente il contatto con il mezzo che scorre quando è completamente aperto, rendendolo adatto a supporti con particelle sospese. Un'altra caratteristica importante è il facile adattamento alle strutture multicanale, in modo che una valvola possa raggiungere due, tre o anche quattro diversi percorsi di flusso. Ciò può semplificare la progettazione del sistema di tubazioni, ridurre la quantità di valvole necessarie ed eliminare alcuni raccordi di connessione richiesti nelle apparecchiature.
La valvola a tappo è un tipo di valvola impiegata nella Industria degli strumenti per la pesca dei giacimenti petroliferi , dotata di un corpo a spina con un foro passante che funge da componente di apertura e chiusura. Il corpo della spina ruota con lo stelo della valvola per ottenere l'azione di apertura e chiusura. Le piccole valvole a spina non riempite sono anche chiamate "valvole di gallo". I corpi di spina utilizzati nell'industria dell'olio e del gas del vavle della spina sono per lo più conici (cilindrici), che corrispondono alla superficie del foro conico del corpo della valvola per formare una coppia di tenuta. Le valvole a spina sono uno dei primi tipi di valvole, con una struttura semplice, una commutazione rapida e una bassa resistenza al fluido. Le valvole a spina ordinarie si basano sul contatto diretto tra la spina metallica finemente lavorata e il corpo valvola per la sigillatura, quindi le prestazioni di tenuta sono scarse, la forza di apertura e chiusura è grande, ed è incline a indossare. Pertanto, possono essere utilizzati solo in occasioni a bassa pressione (non superiore a 1 megapascal) e di piccolo calibro (meno di 100 millimetri).
secondo la forma strutturale, le valvole a spina possono essere suddivise in quattro tipi: valvole a tappo fisse, valvole a tappo autosigillanti, valvole a spina con iniezione di olio e valvole a tappo a manicotto. Secondo la forma del canale, possono essere suddivisi in valvole a spina diritte, valvole a spina a tre vie e valvole a quattro vie. Inoltre, lo strumento di estrattore estrattore sede valvola è disponibile anche per valvole a tappo a manicotto. Inoltre, le valvole a spina sono classificate in base ai loro usi, comprese le valvole a tappo a tenuta morbida, le valvole a tenuta stagna lubrificate a olio, le valvole a spina di sollevamento, le valvole a spina a tre e quattro vie.
1. Soft-sealing
Le valvole a spina a tenuta morbida sono comunemente utilizzate in ambienti difficili con corrosivi, supporti altamente tossici e altamente pericolosi, in cui le perdite sono severamente vietate e in situazioni in cui i materiali delle valvole non contaminano i media. Il corpo della valvola può essere realizzato in acciaio al carbonio, acciaio legato e materiali in acciaio inossidabile secondo il mezzo di lavoro.
2. Sigillante a olio lubrificata
Le valvole a tenuta stagna lubrificate a olio possono essere suddivise in valvole a spina lubrificate ad olio convenzionali e valvole a spina bilanciate a pressione. Il grasso lubrificante appositamente realizzato viene iniettato dalla parte superiore del corpo della spina nel foro conico tra il corpo della valvola e il corpo della spina per formare un film d'olio, riducendo la coppia di apertura e chiusura della valvola, migliorando le prestazioni di tenuta e la durata. La sua pressione di esercizio può raggiungere i 64MPa, la temperatura di lavoro più alta può raggiungere i 325 ℃ e il diametro massimo può raggiungere i 600mm.
3. Sollevare
Le valvole di sollevamento hanno più forme strutturali e possono essere suddivise in soft-sealing e hard-tipi di sigillatura in base al materiale della superficie di tenuta. Il principio di base è quello di far salire la spina quando si apre la valvola, quindi ruotare la spina di 90 gradi per ridurre la forza di attrito con la superficie di tenuta del corpo della valvola durante il processo di apertura completa. Quando si chiude la valvola, ruotare la spina di 90 gradi in posizione chiusa e quindi abbassarla per contattare la superficie di tenuta del corpo valvola per ottenere la sigillatura.
4. Le valvole a tre vie e a quattro vie
Le valvole a tre vie e a quattro vie sono adatte per cambiare la direzione del flusso del mezzo o per distribuire il mezzo in apparecchiature chimiche. La fodera a tenuta morbida o le valvole di sollevamento a tenuta morbida e sigillante possono essere selezionate in base ai requisiti delle condizioni operative.