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Ci sono diversi motivi per il frequente guasto delle molle della valvola

Ci sono diversi motivi per il frequente guasto delle molle della valvola

La molla della valvola del corpo valvola della pompa di fango determina la pressione di apertura della valvola, la corsa del lembo della valvola e la stabilità della guarnizione nello stato chiuso. Se queste molle falliscono, l'intera valvola non funzionerà correttamente. Su questa base, i motivi del guasto della molla della valvola sono riassunti per essere notati ed evitati nelle operazioni future.


Le ragioni del frequente guasto delle molle delle valvole sono riassunte come segue:


1. Secondo la forza esterna, il carico sopportato dalla molla ad alta pressione può essere diviso in carico statico, carico d'impatto e carico di vibrazione. Il motivo principale del fallimento della molla è l'elevato stress causato da una grande deformazione e un carico elevato. Lo stress elevato è applicabile solo alle molle di carico statiche e il basso stress ha una durata di fatica più lunga.


2. Infragilimento dell'idrogeno-Dopo la galvanoplastica o il decapaggio, l'acciaio per molle si guasterà a causa dell'infragilimento da idrogeno se non esiste un trattamento adeguato di infragilimento da idrogeno, ma le molle delle valvole del corpo della pompa fango non saranno influenzate da questo. Nella soluzione galvanica, ci sono sempre più o meno ioni idrogeno durante l'elettrolisi delle molecole d'acqua. Alcuni ioni idrogeno formano un trabocco, alcuni dei quali penetrano nel rivestimento e nel corpo metallico sotto forma di atomi di idrogeno, che riduce la tenacità e la fragilità del corpo metallico e del rivestimento. Questa è l'infragilimento da idrogeno. Pertanto, dopo la galvanoplastica o il decapaggio, dovrebbe essere deidrogenato in un forno o in un forno a resistenza. La temperatura e il tempo devono essere determinati in base alle dimensioni della molla e allo spessore del rivestimento. La temperatura normale dovrebbe essere compresa tra 150-250 gradi Celsius e il tempo di mantenimento dovrebbe essere compreso tra 0, 5-5 ore.


3. Forte piegatura, allungamento della tacca, torsione e forte flessione delle molle piatte del corpo della valvola della pompa del fango: tacche o graffi nella molla piatta possono causare elevate concentrazioni di stress e causare guasti. Pertanto, il raggio di piegatura dovrebbe essere il più grande possibile per evitare di stampare segni.


4. Stanchezza-la deformazione ripetuta della molla, specialmente quando ci sono più di 106 cicli, può causare danni da fatica anche sotto stress moderato. Il basso stress dovrebbe essere usato quando le condizioni di lavoro sono cattive e la resistenza alla fatica della molla dovrebbe essere migliorata.


In caso di ragionevole selezione del materiale, la pallinatura non può solo rendere liscia la superficie della molla, ma anche migliorare la resistenza alla fatica della molla, prolungare la vita di servizio della molla, E ridurre o addirittura prevenire difetti come decarburazione superficiale, fosse, ammaccature e crepe. La pallinatura può cambiare leggermente la plasticità superficiale e lo stress residuo può parzialmente compensare lo stress di trazione generato dalla molla del corpo valvola della pompa di fango sotto carichi ripetuti in futuro. Lo stress di trazione è la fonte di crepe.

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